挤压脱水机主要由三部分组成：螺钉、圆柱形笼壳和锥体。螺钉轴与减速器的输出轴由柔性联轴节连接。螺钉由螺钉轴上的螺纹和轴环组成。每个螺纹和轴环分别用键固定在螺钉轴上。

螺纹除**节（进料区）为三圈等距连续螺纹外，其他节为单圈开放式，各节螺距不同，从低压侧逐渐缩小到高压侧，轮毂直径逐渐增大，以增加压力，从而挤出橡胶中的水。圆柱形能壳。

由固定在骨架上的笼上的笼条组成。蓖麻板分为8段，每段长度不同。圆筒内径为18英寸，垂直中心线上的两半股息用螺栓紧固，便于清洗和维护时的拆卸。蓖麻板的笼条被弹簧片隔开，形成纵缝，使水流出。圆筒内上下两侧的骨架上设有刮刀，与螺钉上的轴环位置相对应。其效果是阻止橡胶随螺钉旋转，强制橡胶改变推进方向和位置。

挤压脱水机的工作原理：本机械设备的关键部件为螺旋。螺旋沿渣出入口方向的底径缓慢扩大，螺旋间距缓慢缩小。当原材料被螺旋推动时，由于螺旋腔体积小，原材料被挤压成型。螺旋主轴轴承的旋转方向是从进料仓到渣槽的方向。原材料加料仓在螺旋推动下受力。根据过滤装置注入底部的加汁器，废物根据螺旋与变压头锥形部分之间的间隙排出。变压头沿径向移动可调间隙的尺寸。当主轴带座轴承从机械设备的排渣槽运输到进料仓时，变压头向左，间隙变小，反过来间隙增大。间隙尺寸的变化，即调整渣的摩擦阻力，可以改变出汁率，但如果间隙过小，部分渣的实际材料也会通过挤压滤网来改善。虽然间隙的实际尺寸很小，但间隙的实际材料也会通过滤料来改善。