螺旋挤压脱水机的维护:

1、使用前，用清洗液清洗设备与材料的接触部分。

2、当挤压工作接近尾声需要停止时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，将挤压脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门7；或者通过人工操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后停机清理筛桶内的残渣。

3、机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障。

4、液压系统油温不能超过600°C。由于液压泵高压，温升较快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中每个轴承的温升不得超过室温40C。

5、在机器运行过程中，不要让锋利、坚硬的物体和金属物体进入机体。它们会损坏机体内的零件，影响机器的正常运行。它们可以在材料压榨前选择。

6、如果机器长时间不使用，必须用水枪清洗机体内的所有物料残渣，并在通风干燥的地方涂上油脂保护易锈部件。

7、液压系统的油要保持清洁，加油或换油时，油要用120目滤网过滤。

8、传动系统各轴承应定期注入润滑脂维护，齿轮箱应定期注入润滑油维护，液压油箱应定期注入液压油维护。

螺旋挤压脱水机主要由机架、进料斗、螺旋、前支架、过滤器、榨汁机、后生产、渣槽等部件组成，其传动油电机通过三角形皮带轮直接驱动螺旋。

螺旋挤压脱水机的工作原理:物料从进料斗进入螺旋墙。当物料被螺旋推进时，螺旋腔的体积减小，形成对物料的挤压。汁液通过滤网流入榨汁机，而渣滓通过螺旋尾部与调压头锥形部分的环形间隙通过渣斗排出。

如何使用螺旋挤压脱水机？

1、螺旋挤压脱水机的位置不能倾斜，而且要摆放牢固，不能有松动现象，位置不容易改变。

2、使用前，检查螺旋挤压脱水机的道具和过滤器是否安装牢固，确认杯体安装牢固。

3、榨汁前，食物或水果应切成适合螺旋挤压脱水机入口大小的块，然后放入螺旋挤压脱水机中。

4、榨汁前插上电源，确保确认。

5、启动机器，确认电机正常运转。

6、将食物推入杯体，保持匀速推进，避免过快过猛的动作，以免发生危险。

7、食物处理完毕后，先拔下电源，再将处理好的食物倒出。

8、仔细清洁螺旋挤压脱水机内外部件，但避免水流进入电机。

9、将螺旋挤压脱水机放在阳光直射不到的通风处，完全阴干。