压榨机原理：

1、各种材料与材料之间的液体根据材料排出，具有液体获取率高、外流少、破坏水平小、实际操作方便等优点。

2、材料从进料口进入机器，根据螺旋旋转向前推，由于螺旋绞龙叶片主轴轴承选择不直径和不定距设计方法，从进料口到进料口螺旋绞龙叶片间距越来越小，使材料在不锈钢板筛框中的体积慢慢缩小，使材料和材料中间的液体根据不锈钢筛排出，液体继续从材料中脱水分离。

3、过滤装置由筛结构、筛框盖和不锈钢板组成，并用地脚螺栓固定在电机轴上。在整个支撑点挤压过程中，炉排板正常脱水。筛框与不锈钢筛板焊接融合，炉排板直径在0.2-2.5mm之间。

4、运输螺旋式将进入料箱的物料引向压榨螺旋式，根据压榨螺旋式的牙距减小和轴径扩大，在筛壁和锥形体阻力的作用下，挤出物料中所含的液体。挤出的液体从圆孔筛中排出，集中在不锈钢水槽中。压榨颗粒固体通过筛筒末端与阻力设备之间的设备排出。

进料口后侧配有气缸自动阻力设备。根据预紧力和部位的调整，可以改变排水阻力和排渣口的尺寸，以调整脱水进料的湿区水平（根据客户的具体应用情况独立调整）。

压榨机的应用维护:

1.进料前，锥体与进料口应封闭，压缩弹簧的预紧力应根据螺母适当调整。渣皮产生渣阻时，检查压榨的实际效果，然后适当调整弹黄的卡紧水平和部位，达到令人满意的压榨实际效果.

2.加料时，应避免脏东西和其他物品进入装置。注意去除直径超过8mm的结果枝，防止破坏筛筒。加料应尽可能对称，以使实际效果更好.

3.压榨完毕后，应提前释放压力，使锥体在水果渣的推动下移动，后面的水果渣不会夯实，有利于消除。如果长时间不需要，应清洁设备，并在易锈部位涂上植物油进行维护.

4.传动装置、传动系统部件、滚动轴承等。应按时填充润滑脂或润滑脂，并注意其加热不得超过室内温度35.4C.

压榨机一般用于提取草浆、原浆纸、草浆、竹桨；甘蔗渣、药用价值残留、麦芽糖醇、红曲米酒、厨房垃圾、土豆、蔬菜和水果、新鲜水果、蒲棒、牲畜和牲畜脱油脱水。