螺旋挤压机采用不锈钢梯形滤网，分为进料螺钉、挤压螺钉和筛分系统三部分。螺钉由电机、齿轮和减速器驱动。进料螺钉将处理好的苹果渣送入进料口，果汁通过滤板自动流出。剩下的被螺钉挤出，通过筛管流入果汁盘，然后通过出口管流出。压榨后的果渣通过闸门排出。

当螺旋挤压机即将完成工作时，需要降低液压系统的压力，使机器关闭前残留的苹果渣被挤压脱水，整个设备可以清洗干净。此外，整个设备的金属部分应定期润滑，以便下次使用。

螺旋挤压机的日常维护方法：

1.使用前，请用清洁液清洗机械与原料接触的部分。

2.当干燥工作接近序幕必须终止时，不要立即终止设备的运行。首先，降低液压传动系统的工作压力，提取干燥后的原淀物，打开桶尾排水口，或根据人工实际操作排水口，使设备再次工作一段时间，直至桶内原料沉淀物不能再排出，终止，清理桶内剩余原料沉淀物。

3.机械设备在运行中应尽量减少工作压力过大。如果没有，设备会突然终止或桶裂等常见故障。

4.液压传动系统的水温不得超过60℃。液压油泵高压时，温度迅速升高。传动装置中滚动轴承温度的升高不得超过室内温度40℃。

5.设备在运行过程中不得将锋利、坚硬的物体和金属化学物质放入人体。它们会破坏内部零件，危及设备的正常运行，可以在原材料挤压成型前选择。

6.长期不使用设备时，必须用自来水枪清洗设备体内的原料沉淀物，并将易腐蚀的零件涂上植物油，放置在自然通风干燥的区域。

7.液压传动系统的液压油应清洗干净，给油或拆卸液压油时，液压油应使用120目过滤装置过于担忧。

8.传动装置的滚动轴承应及时引入润滑油维护减速器，润滑油维护液压机箱应及时引入齿轮油维护。

9.如果设备长时间不使用，请检查路线是否详细，然后插电式机器设备是否正常，无需立即引入。