螺旋挤压机的使用和维护:

1.使用前，用清洗液清洗设备与物料接触部位；

2.当挤压工作接近尾声需要停止时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，使挤压脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过人工操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后停机清理筛桶内的残渣；

3.机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障；

4.液压系统油温不超过600℃。由于液压泵高压，温升快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40分钟℃；

5.机器在运行过程中不要让锋利锋利.坚硬的物体和金属进入身体，会损坏身体的零件，影响机器的正常运行，可以在材料压榨前选择；

6.如果长时间不使用机器，必须用水枪冲洗机体内所有物料残渣，并将易锈部件涂上油脂保护，放在通风干燥处；

7.液压系统的油要保持清洁，加油或换油时，油要用120目滤网过滤；

8.传动系统各轴承应定期注入润滑脂保养；齿轮箱应定期注入润滑油保养；液压油箱应定期注入液压油保养。

螺旋挤压机的工作原理：

通过挤压筛筒和物料止回装置实现物料的挤压，通过阻挡迫门和物料口的积压筛筒实现物料的挤压。果汁或果酒可以分类储存，机体中部有进料箱，箱内有滤板。经过处理的苹果渣或果蔬送入箱内，即部分汁液通过滤板自行流出；螺旋榨出的果蔬汁通过筛筒流入汁盘，然后通过出料管流出，挤出的皮渣通过筛筒末端的迫门排出。