压榨机的导辊和叶片:

螺旋导辊的分度圆直径为不定距螺旋，叶片（高韧性金属复合材料）为不同深度的结构形式，由工作辊和叶片焊接而成。叶片沿含有特殊光洁度的工作辊表面产生连续的螺旋斜面。由于分度圆直径和槽深从进料到进料端的方向逐渐减小，材料沿螺旋槽向前移动，材料不断被轴向和径向挤压，液体根据脱水系统软件不断分离。

该设备广泛应用于残渣、酒槽、麦芽糖醇、水果渣、豆腐渣、厨余垃圾、蔬菜水果、麦芽糖醇、原浆纸、木薯淀粉渣、屠宰等。材料从进料口进入新型高效螺旋挤压机，根据螺旋导辊的分度圆直径由宽变小，导辊叶槽由深变淡，因此健身运动中材料的工作压力逐渐增大，使材料液体按不锈钢板分离网分离，分离的液体从发电机组底部和导辊内部的出口排出，挤出的材料从进料口排出。

压榨机粉碎的果肉、果汁和果皮根据进料仓进入螺旋果汁机。由于螺旋沿料渣出入口方向的底径和底径逐渐增大，牙距逐渐缩小。当材料被螺旋推动时，材料被压榨，因为螺旋腔的体积变小。从进料仓想渣槽的方向来看，螺旋驱动的旋转方向是相反的方向。将原料添加到料仓中，在螺旋推动下受力。压榨的汁液根据滤网注入底部的汁液装置，废弃物根据螺旋和变压锥之间产生的化妆间隙排出，变压头沿径向移动，立即由液压机控制。调节液压传动系统的工作压力，即调节清渣的摩擦阻力，可以改变出汁率。但如果液压传动系统的工作压力过大，部分残留颗粒会根据过小的滤网和汁液一起挤压，液压传动系统的压力应根据客户的实际加工工艺确定，从而达到自动分离汁液和渣的目的。