螺旋压榨机的选择首先取决于材料的特性。由于材料的特性不同，液体和固体的聚合度也不同。液相粘度也是一个关键指标值，相同材料的浓度值不同，液体粘度也不同。液相粘度越大，固液分离所需的时间和工作压力就越大。但每台压榨脱水机的设计方案应为螺杆和速度，其压力时间和压力比（压力）都是一定的，另一方面，独特的螺杆压榨机，必要的材料，压榨脱水的实际效果非常理想化。

螺旋压榨机的主要部件包括：框架、减速器、给料部分、给料部分、榨汁部分、（传动系统）、（液压系统）、盖和电气控制部分。螺旋给料螺旋、压力螺旋、挤压螺旋三段、单螺钉螺钉，可连续给料，对材料有一定的扭曲和破碎效果，配合强制给料板，可强制拨动材料，防止材料附着在螺旋上，使材料不受力变形。

在压榨过程中，螺旋压榨机挤出7%的悬浮固体，压榨后通过压榨机的筛网。筛网孔径决定悬浮固体泄漏的数量，因此压榨脱水机的日晒孔径非常重要。对于纤维等大颗粒的固体，在压力下，会在筛网中形成致密的过滤层，游离水可以通过滤层，少量的固体颗粒可以通过筛网摩擦。

如果挤压成类似水洗塑料布的碎片，就会得到含水量低于30%的压榨废渣，因为塑料不吸水。

厨房垃圾是一种特殊的物理性质，不稳定性大，固液含量变化不规则。为了解决这种材料压力脱水固液分离的特殊性，螺旋压榨机必须**满足材料的性质，这就要求我们在整体配置中充分考虑材料的特性。