压榨机选型常见问题：

1.出渣含水量高，压榨不干。

2.扭矩过大，导致死机，甚至电机烧坏。

3.不成形扭矩的打滑不进料。

4.压榨失效是由于设备磨损过快。

压榨机的运行维护，主要在于减速机、轴承等零件的润滑，螺旋压榨机磨损情况的检查和监测，螺旋压榨机的减速箱润滑油一般应在一年内更换，每个轴承零件应每周加一次黄油，每月检查压榨螺旋叶片的磨损情况。检查螺旋叶片的磨损情况主要在于检查摩擦部位zui大，不需要完全拆机。

压榨机的修复。主要针对压榨螺旋的磨损和筛网的磨损。虽然我们在制造螺旋压榨机时充分考虑了磨损的存在部位，并采取了保护措施，但它只是有效地延长了使用时间。磨损仍然是不可避免的，就像滴水穿过石头一样。在制造过程中使用螺旋压榨机时，可有效降低磨损对设备运行寿命的影响，减少磨损修复的工作量，降低磨损修复的修复成本。

在压缩机运行过程中，电机运行后，物料从进料箱中均匀添加，进料箱后物料沿轴向前进，在螺旋转叶片的推动下，物料在前进过程中受变压螺距和调节气动阻力装置的作用下形成巨大的挤压榨，使物料在外力作用下脱水。

压榨机的四个优点：1.螺旋压榨机适用于各种材料，可适用于水果和蔬菜汁，也可适用于各种废物的压榨和脱水处理，特别是对于光滑、大颗粒或长条材料。

2.螺旋压榨机的螺旋内部带有自己的推进器，不仅可以防止回料，还可以轻微破碎。对于一些只需要减少体积和重量的材料，它们可以达到50%的脱水和减量效果。

3.螺旋压榨机的螺旋运用特殊构造改变了物料压榨时的阻力方位，对物料的摩擦力的依赖性基本上清除，那样就非常好地处理了与破碎机的配对难题，及其进料速率的配对难题，进料少了乃至停止，压榨机仍然干了，也不用靠背压尾锥。

对于需要破碎的物料，根据物料和现场情况，可以实现破碎压脱水一体机，节省更多的空间，节省更多的辅料成本。

4.压榨螺旋安装在搅拌机内部，同时压榨和搅拌，以防止大螺旋直径导致外部干燥和内部湿，靠近筛网材料干燥，远离筛网材料湿，螺旋压榨机更适合需要搅拌的材料。