压榨机设备的安装调整

压榨机的安装与调整：

1.机架下面有一个轮子，所以为了确保设备安装平稳，必须放置在平整的地面上。

2.检查各部件应齐全，安装位置正确，各连接螺钉紧固，整机擦洗干净。

3.按照斜齿轮减速器使用说明书的要求检查减速器。

4.检查传动系统的齿轮、轴承和主轴的尾部轴承，然后注入润滑脂。液压装置的油箱装满20#机械油。

5.连接电源时，首先点击运行，注意螺旋方向是否正确，检查每个旋转部件是否正常运行。无异常现象后，空车试运行一小时，设备运行平稳，无摩擦、异常噪音等现象。

该设备的使用和维护：

在生产过程中，尤其是在**次生产开始时，液压调节必须缓慢且均匀。强制上部压力会堵塞螺旋输送区-扭矩堆积区，导致材料不会从出料锥门排出，导致部件堵塞或损坏！

1.启动操作时，应先空运行检查，设定正常运行，在投料生产前将排渣锥形推至出渣口。

2.喂入前，打开液压虹上的压力调节阀，然后启动油泵。逐渐关闭小压力调节阀，观察压力表。当表面压力为1.5mpa时，检查皮肤渣的干燥和湿度。如果皮肤渣是湿的，关闭小压力调节阀；如果太干，反之亦然。

3.液压系统的*大工作压力不得超过6mpa，以避免零部件和事故。特别注意：启动油泵时，不允许关闭压力调节阀，必须打开，并且必须达到一定的开度，这样一部分压力油才能分流回油箱。

4.由于压榨螺旋和筛筒对物料有一定的机械损坏，经过一定的工作气味后，细碎渣泥会沉淀在果汁桶中，应及时清理干净。出渣口处的小筛筒工作一段时间后，也会被淤泥堵塞，应定期清理，以免影响果汁效果。

5.定期向传动系统的齿轮和每个轴承注入润滑脂，主轴末端轴承和每个滑面加油润滑，并注意减速器和每个轴承的温升是否正常(温升不超过室温35℃)。

6.如果长时间不使用压榨机，必须将机器内脏全部清理干净，并用塑料布或其他棚布覆盖易锈部件。

7.使用一段时间后，进料箱和减速箱上的轴密封可能会发生泄漏，可以适当按压或增加填料。