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连续式螺旋压榨机
连续式螺旋压榨机工作原理：
输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的渣 经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。
连续式螺旋压榨机性能：
包括机架、传动装置、电机、进料口、外壳体、脱水室、分离室、出料口和出液槽，机架上依次安装有安装架、脱水室、分离室，安装架内装有主轴，安装架上端固定安装有电机；电机通过传动装置与主轴相连接；脱水
室内安装有螺旋轴，主轴与螺旋轴相连接，脱水室上端连接进料口；脱水室一端与安装架相连接，脱水室的另一端有出料口，分离室位于脱水室出料端的外部，脱水室底部设有过滤滤网。本发明脱水分离后的固体含水率低，便于下一工序加工，分离后的液体里面残渣少，操作简单，占地面积小，处理量大，连续工作效率高，处理效果好。
连续式螺旋压榨机可以串联两台连续式螺旋压榨机，前面作为粗连续式螺旋压榨机，然后进行第二次压榨脱水。对于部分物料，根据工艺要求，可以在进行第二台螺旋脱水挤压机压榨前加热水或者清水，实现以水带“汁”顺畅压榨，以达到更多的所需“液体”或者糖分。
螺旋采用精密的加工精度，从而使得螺旋脱水挤压机筛网具有自清洗功能，不易被堵塞。结构简单，设计合理，德国传动技术，高扭力，低噪音，无震动，同时被驱动的部件少，需要更换的易损件也少，维护费用低。不锈钢梯形滤网强度高，耐磨，耐用，耐腐蚀，使用寿命长，过滤性能好。
螺旋采取双叶分推式，压榨速度快，反流量小。螺旋脱水挤压机采用一类（种）物料一种螺旋设计的方式，不同物料采用进料螺旋、输送螺旋、压榨螺旋的长度、弧度、推进器的大小都不同。
人们总想更高的脱水率、更干的压榨饼，如含水量10%或者30%，但是这都超出了螺旋脱水挤压机的限！也就是说针对需要更干压榨饼的物料，该螺旋脱水挤压机还不能完全替代烘干机，只能作为烘干机的前期脱水设备，可以大大减轻烘干机对能源的消耗！针对不同物料，压榨干度大约在45-70%范围内，需要根据物料试验进行测试评估。
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