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螺旋压榨机
厨余垃圾物理性质特殊，不稳定，固液含量变化无规律可循。考虑到物料在这些物料的压榨脱水固液分离过程中的特殊性，要求螺旋压榨机必须具有**的物料性能，这就要求我们在整个设备配置过程中充分考虑物料的特性来进行设计配置。
当我们考虑厨余垃圾中可能会影响设备运转的杂物时，我们通常将厨余垃圾中可能会影响螺旋式压榨机运转的杂物列在下面。
柔软的杂物，如塑料带和抹布。
二、硬而易碎的杂物，如餐盘和杯子碎片。
三、金属罐、瓶盖和金属盘。
四、大号骨。
对胶带和抹布来说，只要其长度不大于螺旋压榨机轴的周长，就不会对螺旋压榨机的运转产生不利影响。轴径周长较大的废料进入压榨区后，可能在轴径上形成一条缠绕带，导致螺旋进料减少甚至堵塞。为将较长尺寸的物料减至*小，将螺旋压榨机进料口的位置做了扯断设计，在进料螺旋叶片上增加了切断刀，通过两个功能部件的组合来实现对较长的柔性杂物的剪切。
陶瓷餐盘和杯子的碎片，如果尺寸较小，对设备没有影响。普通螺旋压榨机螺距随筛长逐渐减小，从而增大压榨力。在某些圆锥轴线的螺旋设计中，还可以通过降低料层厚度提高压榨力，减少出水通道阻力，提高压榨干度。针对高压力段螺旋形清理槽防止瓷器和玻璃碎片卡料通道是一种有效的解决瓷器和玻璃碎片对压榨机影响的设计，但并非每一个螺旋形压榨机制造者都有这种设计理念和经验。
金属物和大块骨头，是螺旋挤压机中较难处理的杂物。金属和大块骨头进入螺旋压榨段，会在筛网与螺旋之间形成阻力，增加设备运行扭矩，造成不良影响，同时增加筛网磨损，在设备运行中还经常会产生噪音和发热，有时甚至形成螺旋压榨机电机扭矩不足而超载的现象。超负荷后重启需要清除夹在设备内部的金属或大块骨头类杂物，这种清理方法非常耗时。所以建议在进入压榨机前先将这些杂物进行分离。
我司客户曾提出厨余垃圾在进入螺旋压榨机前需先进行分选破碎的工序安排，我们共同讨论的结果是，先用筛选机将厨余垃圾分为三个部分，**层筛上物进入粉碎机上料后进入压榨机压榨脱水，第二层筛上物直接进入压榨机压榨脱水，第二层筛下物进入粉碎机上料后进入粉碎机上料，第三层筛下物进入粉碎机上料，第四层筛下物进入粉碎机上料，第五层筛下物进入粉碎机上料，第六层筛下物与粉碎机上料一起处理。
另外一种更为特殊的环境条件是餐厨垃圾在发酵过程中会产生臭味。常规螺旋压榨机的缺点是每一个压榨周期结束后，被挤压在螺旋和筛网之间的物料都不能自动清除，用于设备的清洗。本公司研制的新型飞行式螺旋压榨机在这方面有很大的优势，很适合每一个压榨周期后的设备清洗要求。飞旋式螺旋式压榨机能自行清理出筛物料，防止其发酵变质。
飞行式螺旋压榨机还具有另一优点，对于粘稠物料的压榨不会出现普通螺旋压榨打滑现象，保持物料连续稳定压榨。
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