挤压脱水机的工作原理：

1、旋转过滤：污泥经混凝剂絮凝后，产生一定强度的絮凝剂。含有大量自由水的固液混合物通过立式反应釜溢流口进入旋转过滤器。由于重力作用，污泥在螺旋轴叶片的推动下向前移动。滚筒与螺旋相反，使污泥在滚筒内不断滚动，絮凝剂内的自由水不断过滤，浓缩后的污泥通过螺旋叶片推送到出料口，进入下一个脱水过程。

2、螺旋挤压:预脱水污泥通过进料斗进入螺旋挤压机后，在锥度螺旋轴和变径螺旋的影响下，污泥压缩物液体积，使物料液的水分通过孔滤筒迅速分离，而在不断压缩的影响下，固体物的含水量逐渐下降，成为我们需要的泥渣，*终在螺旋运输的影响下排出机外。

挤压脱水机的运输螺旋将进入料箱的物料推入压力区域，通过减小牙距和增加轴径，在筛壁和锥形体阻力的作用下，逐渐浓缩物料，挤出所含液体。挤出的液体从筛网中流出，集中在储水箱中，脱水后的干料通过筛网筒尾端出口与自动缸阻力设备体之间的排出机。本机出料口后部配有缸自动阻力设备。通过调整预紧力和位置，可以改变排水阻力和排渣口的大小，调节脱水出料的干湿度(根据用户的实际使用情况进行调整)。

挤压脱水机的安装工艺：

1.安装挤压脱水机时，首先检查基本螺栓的开启规格和尺寸是否与座椅的规格和尺寸一致，然后将安装设备放入预制基础中，看部分拧紧平稳螺母。

2.设备基本放置后，支架与预留钢板焊接正确合理。

3.挤压脱水机安装后，用力转动减速机，输入机油，检查各工作部件是否有干预和堵塞，操作是否灵活。

4.电源试运减速器转换（按箭头符号）是否正确合理。

5.打开驱动组织，使其空载运行，一切正常后即可投入生产。

挤压脱水机是利用设备的背压设备挤压纤维材料、挤压和脱水湿材料。在造纸、食品、制药、厨房垃圾、草皮等领域，广泛应用于造纸浆、食品土豆粉、麦秸、麦秸、玉米胚粕、玉米纤维、土豆渣等挤压脱水工作，进一步加工应用。

挤压脱水机提高了材料的综合利用能力；脱水材料可直接进入下一道工序的干燥设备，降低了干燥设备的能耗。挤压脱水机脱水效果好，进料量低，设备运行平稳，无振动，机械设备结构简单，操作维护简单。

根据进料螺旋、压出螺旋、筛鼓过滤、凝汽摩擦装置等设备的合理配合，合理提取和分离材料。机器本身具有自清洗功能，不易导致不锈钢筛堵塞，无堵塞问题，螺旋堵塞不进料。