螺旋挤压机是如何工作的？
首先，运行螺旋挤压机后，将需要脱水的高低温物料均匀地从进料箱中排出，然后在螺旋旋转叶片的挤压力下，物料沿径向进料口移动。在变化的牙齿距离和挤出机螺钉调整隔板的较大挤压成型压力下，进行物理脱水；水分会根据不锈钢筛网从排水口排出，脱水后的物料会从进料箱排出。
此外，需要注意的是，应用前应检查试运行设备，看是否有问题。其次，根据调整螺旋挤压机可以完成不同材料类型和不同生产量的变化，实现脱水的实际效果与生产量的理想配合。此外，在整个应用过程中要注意维护，使螺旋挤压机的应用更加长期。
螺旋挤压机的主要特点：
1、采用无轴螺旋，与材料接触面小，摩擦力低，可提高挤压效率。无堵塞，无缠绕现象；
2、设备采用不锈钢制造，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长；
3、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，节能；
4、弹簧挡板增加挤压力，提高脱水率；
5、除进出口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。
螺旋挤压机是拦污格栅的配套设备，由进料斗、挤压螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。从格栅中取出的格栅渣或过滤后的滤渣从进料斗进入螺旋管，在挤压螺旋的作用下被挤压脱水。从物料中挤出的水通过滤网收集到接水盆中，通过排水管排出。物料被压缩后，通过排水管排出，可以大大降低格栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区和出料区组成。格栅渣进入进料区，通过螺旋压榨机在压实区压实后，格栅渣排出，废液从格栅条流入集水管。
如何区分材料是否适合螺旋挤压机设备？
如果要明确一种材料是否适合螺旋挤压机进行挤压成型和分离，一定要看挤压成型材料的断水率。如果含水量过高，就不适合使用。一般来说，它不需要超过25%。水分含量过高、过度粘滑的材料容易从筛筒间隙挤压成型，不易分离干燥。
螺旋挤压机可以挤压苹果、葡萄、梨、萝卜、卷心菜等，挤压后的材料可以用于其他地方，如有机肥、花卉生长，是实现废物利用的好方法。