螺旋挤压机的使用:

1.进料前，应关闭锥体和出料口，通过螺母适当调整压力弹簧的预紧力。渣皮形成渣阻时，检查压缩效果，然后适当调整弹簧的压缩程度和位置，以达到满意的压缩效果。

2.进料时，应防止异物和其他东西进入机器。特别注意去除直径超过8mm的枝条，以免损坏筛筒。进料应尽可能均匀，以使效果更好。

3.挤压结束时，应提前放松弹簧，使锥体在果渣的推动下移动，后面的果渣不会压实，便于清除。长时间不使用时，应清洗机器，锈蚀部位应涂油保护。

螺旋挤压机的优点具体表现如下：

1、螺旋挤压机适用于各种材料，应用广泛。它不仅适用于蔬菜和水果的榨汁，也适用于废物的挤压和脱水，特别是大颗粒或长条纤维材料。

2、机械设备螺旋结构合理，可改变材料压榨时的摩擦阻力方向，解决材料打滑问题。

3、螺旋挤压脱水机运行稳定，脱水效果理想，可根据客户脱水要求定制。

螺旋挤压机应用三个月后，应定期维护，检查滤网和螺旋叶片是否损坏。如果损坏严重，应立即更换叶片，不得继续使用。必须养成按时维护设备的好习惯，有利于提高螺旋脱水机的使用寿命。

螺旋挤压机之所以受到市场的青睐，是因为它解决了行业内的诸多问题，对化纤废渣的挤压脱水有很好的效果，可用领域也不受限制，如厨余垃圾、尾菜解决方案、残渣、秸秆、水产养殖等。螺旋挤压机广泛应用于高湿槽渣干燥前的脱水工作，大大缓解了干燥机设备的压力，大大提高了生产能力，大大降低了能耗。它是干燥高低温材料不可缺少的解决方案。脱水后的材料可以直接进入干燥设备。

螺旋挤压机设备组成：

螺旋挤压机由驱动设备、支撑架、料仓、出水口水斗、螺杆、输渣设备等组成。螺旋输送槽为U型横截面，部分沿螺旋槽加平盖封闭。开放式格山设备的沉淀物直接进入料仓或根据输送压榨设备从进料筒掉入原料箱。

螺旋挤压机的常见问题及维护:

（1）、机械设备在整个运行过程中禁止反转。

（2）、定期维护减速器的润滑脂是否达到油位标尺线，不足时应注入润滑脂。

（3）、滚柱轴承正常运转时，必须每三个月填充锂基润滑脂，其填充量为滚动轴承和轴座室内空间的1/2。

（4）、负载时，驱动电机正常运行，螺旋体不运行。此时应关闭检查，故障检测后可更换并投入制造运行，禁止强制运行。

（5）、保持减速器传动链的收紧，不要太松。