挤压脱水机可广泛应用于干燥前的高湿渣脱水作业，如酒糟、果渣、药渣、蔬菜叶、草、酱渣、玉米皮等，可去除20种材料％大大减轻了干燥机的负担，大大提高了产量，大大降低了能耗。它是干燥高湿材料前必不可少的处理设备。脱水后的材料可直接进入干燥设备，大大降低了干燥能耗。

挤压脱水机的安装步骤：

1、机器安装时，提前检查地脚螺栓规格是否符合电机轴规格，将设备安装在预制构件中，按方向拧紧固定螺母。

2、设备放入安装位置后，稳定后将支撑架与预埋件厚钢板焊接牢固。

3、安装后，检查各运动部件是否有干预和卡滞，设备运行是否灵活。

4、插电式试运减速器的转向（按箭头符号）是否正确。

5、试运行设备，使其满载运行，正常运行后可投入生产制造。

挤压脱水机的检查流程是什么？

一般来说，挤压脱水机的检查过程是从开关电源、气旋开关到螺旋轴、输送带等。车载逆变器前，检查电源电路是否连接牢固，完好、准确后插电，打开气动阀电源开关作为主控箱显示气体。然后检查每个气动部件，检查是否有漏气、堵塞等不良情况。检查输送带部位是否合适，打开用于清洁输送带的离心泵，检查各管道是否有渗水，流量是否正常。

通常挤压脱水机清洗外壳污垢，但防止电机、开关电源箱等连接电源电路接触水。设备运行时，随着振动，检查各连接位置的螺钉是否松动，焊接处是否有裂缝。

挤压脱水机的优点具体表现如下：

1、挤压脱水机适用于各种材料，应用广泛。它不仅适用于蔬菜和水果的榨汁，也适用于废物的挤压和脱水，特别是大颗粒或长条纤维材料。

2、机械设备螺旋结构合理，可改变材料压榨时的摩擦阻力方向，解决材料打滑问题。

3、螺旋挤压脱水机运行稳定，脱水效果理想，可根据客户脱水要求定制。

挤压脱水机主要部件结构使用说明:

1：螺旋轴的螺旋采用不等距、不等深的结构形式，由轴体和叶片焊接而成。叶片沿带梯子的轴表面形成连续的螺旋曲面。两个螺旋轴的叶片分别为左右旋转，从进料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐渐缩小，导致螺旋轴内向移动时纸浆连续挤压，黑色液体不断从纸浆中分离。

2：筛鼓和筛板采用对开式筛鼓，分为筛鼓盖、筛鼓座和铸钢骨架结构。筛鼓盖与筛鼓座的两半止口定位相结合，螺栓固定在机座上，支撑挤压过程中压榨机的筛板正常脱水。筛鼓与筛板电焊相结合，为对开结构。筛板孔直径为1.8－3mm，弧形外侧每个孔平整，使用纸浆中的黑色液体更好地通过孔。螺旋叶片外径与筛板之间的间隙为3mm。

3：传动系统通过电磁调速电机通过三角带传动到减速器和联轴器，驱动左螺旋轴旋转，而右螺旋通过左螺旋轴端齿轮啮合从动，转速相等，方向相反。同时，左螺旋轴叶片应位于右螺旋轴片距离的中间，以保持平稳运行。