螺旋挤压脱水机的原理是根据螺旋的促进，继续将进料斗中的物料从进料端运输到进料端，根据充压排渣门和筛网的相互约束，减少物料体积，然后在螺旋挤压力的作用下根据筛网排出部分液体。当进料斗终止进料时，螺旋和筛网中间有密实度的物料失去了连续进料的驱动力，卡在筛网和螺旋之间无法清洗。早期的螺旋压榨机利用人力打开筛网，清理中间卡住的物料。一些没有卫生要求的工艺流程不能考虑清理物料，但加工一些食品材料、一些常温状态和气体引起化学变化和味道的物料，不能接受螺旋和筛网中间长期存在的物料，每次使用设备都需要清理。

螺旋挤压脱水机设备特点：

1.与材料接触面小，摩擦力低，可提高压榨脱水效率。而且没有堵塞。.缠绕现象;

2.能耗低、投资少、效率高；

3.结构紧凑，设备采用不锈钢，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长；

4.驱动器由轴直接驱动，操作稳定可靠，节能；

5.采用可调挡板出口增加挤出压力，提高脱水率；

6.可持续脱水，工作效率高。与传统脱水方法相比，脱水效果好.工作效率高.能耗低.操作简单等优点。

螺旋挤压脱水机应用广泛，可用于药渣.木糖渣.酒糟等提取废渣挤压脱水，餐厨垃圾.果蔬垃圾有机固废固液分离、油漆渣干膜渣脱水减少、果蔬等根茎花果榨汁.草浆.秸秆沼渣等固废压榨脱水。

螺旋挤压脱水机是一种非常实用的设备，在使用过程中降低了人们的劳动强度，机器可以完成大量的材料处理需求，不仅可以改善人们的工作环境，使人们的工作简单.方便。驱动减速器驱动叶片轴旋转，螺旋升角向前推万，挤压进入挤压管的物料，在螺旋叶的输送和旋转挤压下挤压废渣中的水.挤出的物料从出料口排出，挤出的液体从筛孔中流出，集中在水槽中，达到固液分离的目的，可改变排出阻力和排渣口的大小。

螺旋挤压脱水机轴承的维护:

1.在使用设备的过程中，要定期注意轴承的防锈处理，不要沾太多水。清洁轴承座周围，涂上润滑剂，进行维护。

2.如果发现轴承损坏，应及时更换。安装新轴承时，要求非常规范、小心，不要粗心大意。避免对轴承造成强烈冲击和疤痕.压痕.断裂。