螺旋挤压脱水机各部件的组成及作用：

1.导辊和叶片。

螺旋辊导程采用不等距螺旋，叶片（高强度耐磨材料）采用不等深结构形式，螺旋辊轴与叶片焊接组合。叶片沿锥度辊轴表面形成连续的螺旋曲面。由于从进料到出料端的导程和槽深逐渐缩小，材料沿螺旋槽向前移动，材料连续被轴向和径向挤压，液体通过脱水系统不断分离。

2.分离网架.分离网。

分离网架采用直筒式。钢骨架结构。并用螺栓固定在机身上，以支撑挤压过程中的压力。分离网架与不锈钢分离网焊接相结合，分离网分为圆孔型和缝网型，有利于更好地过滤材料中的液体。导辊叶片的外径与分离网之间的间隙不大于2mm。

3.传动系统由电机驱动至减速机.联轴器驱动螺旋导辊运动。

螺旋挤压脱水机设计结构合理，使用安全可靠，固液分离率高，进料浓度低，提取率高，运行成本低，安装方便，面积小，操作方便，维护小，使用可靠。

螺旋挤压脱水机启动后，将含水量高的物料送入进料箱。在螺杆轴轴的轴向力的帮助下，物料向前推进，受窄笼的约束，向前移动，同时压缩，物料从出料口压出。游离液体通过挤压笼表面的间隙挤出，集中在下方的积液盘中，实现材料的连续分离。

本实用新型压榨脱水机，机架上设有机筒，机筒一端上部设有进料斗，机筒另一端设有出料口，机筒外壁设有出口孔，机筒内设有不等距螺旋和锥形轴。

本实用新型采用螺旋挤压脱水机，大大提高了筒内的挤压力。挤压脱水后的材料已满足造粒要求，无需在挤压机与造粒机之间使用干燥设备，大大节约了能源；挤压材料可直接造粒。