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螺旋压榨机
螺旋式压榨机为连续式双螺旋榨汁机，由于其基本消除了对物料“摩擦”的依赖，不会因进料速度过慢而产生忽干忽湿现象，所以螺旋式榨汁机调节干湿尾锥前后运动的动力可以是手轮(在进行压榨时无需调整)，也可以是易于维护的气动。肯定是从节能、简单易行的角度考虑，或许手轮更适合现阶段的实际情况。螺旋式榨汁机的螺旋式由输送螺旋和压榨螺旋两部分组成，可设计成3-7个螺旋式榨汁机，实现对原料进行逐层压榨，压榨更彻底。螺旋式榨汁机适用于宏观世界物质的固液分离，包括发酵后的葡萄皮渣、生姜、海湖河流中大量繁殖的藻类、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含有一定纤维的果蔬提汁，还可对果蔬除过枝或小枝外的连续榨汁进行压榨，其筛孔尺寸按沙棘的大小专门制作。
螺旋压榨机使用中的注意事项：
螺旋式榨汁机对果蔬榨汁脱水时，由于筛桶筛槽间隙的限制，在榨汁过程中会产生少量残渣，从而使果蔬榨汁产生混浊。如苹果、梨等多汁水果的榨汁，即使把筛隙调到小的0.2米，仍然无法做到完全固液分离，汁液中会有些混浊，达不到清澈可见的效果。
螺旋压榨机针对厨余、医疗垃圾等成分较杂的物料进行压榨，铁屑铁片、尖利坚硬物体不能进入机体，防止机器内部损坏，影响正常运转。
物料的脱水速率与天气气候、物料存放时间、物料品种、物料状态等因素有一定的关系。比如：新鲜果蔬在储存一段时间之后，其出汁率会有变化；在北方和南方水果的出汁率会有变化；在雨季和旱季，气候不同，物料的脱水率也会不同；在破碎后，物料的脱水率比直接压榨的要高，等等。
小型螺旋压榨机因无液压系统，需手动开关迫门，机器运转时，不得离开工作人员。
机器运转超过24小时不开机时，应将机体内所有残留物清除干净(建议使用水枪)，防止内部堵塞，影响下次正常使用。
传动系统及传动部分，轴承等定期加润滑油或润滑脂保养。
工作时，应注意液压系统油的温升不能超过60℃，传动系统各轴承的温升不能超过40℃。
螺旋压榨机由料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管及传动装置组成。筛网捞出的筛网渣或过滤过的滤渣由进料斗进入螺旋管，经压力螺旋作用挤压脱水。通过过滤网，从物料中挤出的水被汇集到接水盆中，由排水管排出，物料被压缩后被排渣管排出，这样可以大大减少诸如栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水部、进料部、螺旋式输送部、出料部组成。将栅渣排入料区，通过螺旋压榨装置将后栅渣压出，废液由栅渣排入集水管。
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