启动压榨机后，将需要脱水的高湿度物料均匀地从进料箱中放入，然后在螺旋叶片的推动下沿轴向移动到排出口。在调节隔板的巨大挤压影响下，完成了机械脱水操作。水将通过滤网从排水口排出，脱水后物料将从出水箱排出。

此外，使用前应检查试运行机是否有问题。其次，根据不同的材料类型和不同的产量，可以通过调整压榨机来实现脱水效果和生产量的良好协调。另一种是在使用过程中注意维护，使压榨机可以使用更长的时间。

压榨机的**部件表明：

1：螺旋轴的螺旋选择不定距、不深的结构类型，由轴体和叶片焊接而成。叶片沿轴表面产生一个连续的螺旋斜坡，两个螺旋轴的叶片为左旋体和左旋体，从进料端到进料端的牙齿距离和螺旋槽深度慢慢减小，导致螺旋轴内向运动时纸桨不断挤压，黑色液体不断从纸桨中分离。

2：筛鼓、炉排板筛鼓采用对开式，分为筛鼓盖、筛鼓座和铸钢框架结构。筛鼓盖与筛鼓座定位结合，地脚螺钉固定在电机轴上，挤压全过程中所有支点脱水设备的炉排板正常脱水。筛鼓与炉排板电弧焊接结合，为对开式结构。炉排板孔直径为1.8－3mm，弧形两侧的每个孔都是平的，使用纸桨中的黑色液体可以更好地根据孔。螺旋叶片直径与格栅板之间的间隙为3mm。

3：传动系统是基于电磁爱情电磁调速电机根据三角带传动装置到减速器和连轴器，推动左螺旋轴旋转，但右螺旋是基于左螺旋轴承端盖齿轮啮合冲动，速度与以前相比，方向相反，同时左螺旋轴叶片应位于右螺旋轴之间，以保持运行顺利。

压榨机特点：

1、设计方案合理，结构简单，独特。

2、选用锥形挤出机螺钉，生产能力大，出汁率高，可进行旋转压榨脱水工作。

3、高效节能，低噪音。

4、整个设备均为304金属材料。

压榨机的工作原理主要是挤出物料中的液体，挤出的液体通过筛网流出，然后全部收集在储水箱中，通过排水管排出。脱水后，物料通过筛网末端的出料口排出。

餐厨垃圾、日常生活尾菜垃圾、水果蔬菜垃圾等。无论是(水果蔬菜垃圾)还是(厨余垃圾)，发酵后的有机化学废弃物的目的地处理都是连续发酵或好氧发酵，肥料(有机成分，易溶性)资源化、回收利用。厨余垃圾可以立即分离，由于材料尺寸和粒度不同，进料含水量也不同。筛选后的厨余垃圾颗粒均匀，脱干效果会更好。如果破碎筛选后能提高含水量，分离后的浆液提油是厌氧发酵的好原料，脱干后的颗粒热裂解或好氧。新型连续挤压机可靠性好，干燥度提高，传统脱干机达不到。